1、安装和调试运转
1.1 丝杆升降机的安装固定
1.1.1 检查设备安装表面是否已加工好并清洁干净,安装尺寸是否与升降机安装孔相吻合。
1.1.2 丝杆升降机的承载安装面应正对所受负载力,升降机只有在轴向受力的情况下才能正常工作,因此丝杆或螺母的安装应对中负载。
1.1.3 用户应充分考虑升降机使用时是否出现偏心载荷而据此采用导向装置,否则会影响升降机提升系统的正常工作。
1.1.4 检查安装长度,保证运行螺母上下极限位置具有一定的安全距离。
1.1.5 丝杆升降机的安装
> 确定丝杆清洁干净,丝杆端头螺纹倒钝。
> 保持丝杆轴向对中螺母,并旋入丝杆。
> 安装完毕后应在丝杆上全部涂抹润滑脂(参见维护保养章节)。
注意:通常丝杆和螺母都是右旋,因此顺时针旋入。确保旋入的丝杆长度等于升降机的提升高度。
1.1.6 螺母运动式升降机的安装。
> 螺母运动式升降机是丝杆旋转,螺母运动;丝杆与蜗轮固定。
> 保持螺母对中丝杆轴向,并顺时针旋入。
> 安装完毕后应在丝杆上全部涂润滑脂。(参见维护保养相关章节)
注意:丝杆两端都已加工,因此,为保护手,在装配操作时应带好手套避免受伤。
1.2 丝杆升降机运转方向的关系
1.2.1 丝杆升降机运转方向的关系因素:电机、减速机、换向器和升降机的位置。固定好升降机确保系统各个部件正常运转。
1.2.2 丝杆升降机的输入轴旋转方向和丝杆运行方向的关系,以及各种输入形式和安装方式。
1.3 丝杆升降机壳体的固定
1.3.1 固定升降机壳体之前,检测安装表面是否水平;串连的升降机,其所有丝杆都是同一固定角度。最后将壳体上的丝扣与安装表面锁紧。
1.3.2 若干个丝杆升降机串连成一个升降平台时,传动轴应保证直线连结,从而避免传动时产生震动、或者弯曲。
1.4 螺母运动的升降机止动螺母及其防反转作用
止动螺母是丝杆升降机的安全附件,只是防止丝杆旋转脱落,部分或全部地脱落到升降机箱体外,减小对设备或人员地伤害。
止动螺母的安全距离为既定行程以外20mm,正常使用时由于限位开关的作用,制动螺母不起作用。如果由于误操作或限位开关没起作用而导致丝杠碰撞螺母停止运行,这时应检查可能发生的机械损害。
注意:止动螺母的附属功能是防反转作用,当丝杆需要旋转时可以拧下;对于滚珠丝杆,止动螺母必须装上。
1.5 刚性保护管和柔性保护套
丝杆升降机用刚性保护管“T”和柔性防护套“B”,防止周围工作环境中的杂质和污物进入而伤害丝杆和青铜螺母的啮合。
刚性保护管“T”为金属圆管,装在丝杆升降式升降机丝杆推出的对侧箱体上,用来支撑和固定其它零件。
可伸展的柔性防护套“B”材质为橡胶或缝制尼龙,装在升降机的丝杆推出端的箱体上德诺公司各种型号、行程的升降机,无论丝杆升降式还是螺母升降式,都可以用此种防护套。其固定方式有金属环和压盖等,视应用场合而定。
注意:无论刚性保护管“T”还是柔性防护套“B”,由于丝杆运动会导致气流的变化,因此防护套上需留有充足的通风孔,以减少润滑脂向外泄漏或者是护套的变形。
1.6 安全螺母
在一些危险场合为保护设备,无论丝杆升降式还是螺母升降式都采用安全螺母,通常为避免对操作者产生危险或者是为避免工作螺母损坏时,安装安全螺母。当工作螺母设置的磨损值达到最大值时或者是工作螺母突然损坏,安全螺母就会运行锁住升降机。安全接近感应开关检测到这种变化而告报警。
注意:安全螺母相对于工作螺母的位置取决于负载的受力方向。如果受力方向相反,那么安全螺母的安装位置则不适合,安全螺母必须安装在与工作螺母相对的一面,对必须采用安全螺母的这种工作场合,与ABC技术部门咨询解决方案。安全螺母相对于工作螺母的初始距离减少1/3,安全接近感应开关将报警。
1.7 轴向间隙调整装置
轴向侧隙的调整是一个手动侧隙限制装置(仅限于丝杆升降式)。当负载受力方向交互变化,有必要调整轴向侧隙。
按以下步骤调整侧隙:
> 松开箱体侧面的环状调整螺母G的安全螺钉P。
> 用圆规式扳手拧动环状调整螺母G,顺时针方向则侧隙减小,逆时针方向则侧隙增加。
> 通过推拉丝杆来检测轴向侧隙的大小范围。
> 调整完毕后,锁紧环状调整螺母G的安全螺钉P。
注意:过度地顺时针拧紧环状调整螺母G,会完全消除丝杆和螺母之间的侧隙,是非常危险的。
1.8 螺母磨损的安全检测装置
有若干种螺母磨损的检测方式,都与检测工作螺母和其他螺母的相对位置有联系。
1.8.1 对普通升降机要定期检测螺母之间的距离减小值。
1.8.2对安全螺母式升降机,接近开关等电子系统会自动检测最大允许磨损量,当磨损值达到最大值时会发出信号停止工作。
2. 维护保养
定期维护保养,以延长升降机的寿命,提高工作性能。
2.1 丝杆螺母的维护和润滑
丝杆螺母的润滑脂采用ABC推荐的美孚XHP222,低温润滑脂推荐长城“泰博”。要求油膜覆盖丝杆的全部长度。
2.2 升降机箱体的润滑
升降机箱体中装有蜗轮、蜗杆和轴承。箱体的润滑脂采用ABC推荐的美孚EP3,低温润滑脂推荐长城“泰博”。使用量见下表1、表2、表3 。
表1
型 号 | SJA5 | SJA10 | SJA20 | SJA50 | SJA80 | SJA100 | SJA200 |
重 量(KG) | 0.05 | 0.08 | 0.15 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 |
型 号 | SJA300 | SJA450 | |||||
重 量(KG) | 1.7 |
表2
型 号 | SWL0.5 | SWL 1 | SWL2.5 | SWL5 | SWL10/15 | SWL20 | SWL25 |
重 量(KG) | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.1 |
型 号 | SWL35 | SWL50 | SWL100 | SWL120 | |||
重 量(KG) | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 3 |
表3
型 号 | JWM002 | JWM005 | JWM010 | JWM025 | JWM 050 | JWM100 | JWM150 |
重 量(KG) | 0.03 | 0.06 | 0.1 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 |
型 号 | JWM200 | JWM300 | JWM500 | JWM750 | JWM1000 | ||
重 量(KG) | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 3 |
2.3 维护参照表
参见下表2,进行周期性的检查和维护,维护操作前必须切断电源停止设备运行。检查和维护的频繁程度根据环境条件和使用状况。表2推荐的依据如下条件:
> 环境温度:120℃
> 普通工业应用
> 工作制:每小时20%
表2
频繁程度 | 步骤类型 | 处理手段 |
每隔75-90工作小时
| -检查油位或润滑 -检查漏油 -检查丝杆干净程度 -检查普通丝杆或滚珠丝杆的润滑脂 | -加注油脂或油 -排除漏油 -清理干净丝杆 -润滑丝杆
|
每隔 150-180 工作小时
| -如果需要,检查丝杆螺母的侧隙 -检查螺母的磨损 *安全螺母位置检查、磨损检查 *检查柔性保护套 | -如果需要可与ABC技术部门联系
|
附件另请购买 |
3. 组装和拆卸说明
3.1 一般事项
拆卸组装升级机以及零部件的更换需要:
> 专业人员
> 适当的设备
> 丝杆升降机结构的基本原理知识
> 遵从正确的步骤程序
如有不明之处,请咨询ABC专业人员,以上内容仅供参考。